橡膠管在生產生活中被用來輸送各種氣體、液體、漿狀或粒狀物料，一般由內外膠層和骨架層組成；

橡膠管生產中所用原材料對膠管使用性能和使用壽命影響很大；

那么在實際生產中，橡膠管會用到哪些原材料，具體有哪些作用？

常見的膠管產品都是以什么原料為主加工而成的？下面小編帶大家了解一下：

1.橡膠管生產中常用的原材料

①橡膠：橡膠是橡膠管生產中的主體材料，天然膠、丁苯膠、氯丁膠、丁腈膠、乙丙膠、丁基膠、異戊橡膠以及各類乳膠再生膠、輪胎再生膠、丁基再生膠、丁腈再生膠和三元乙丙再生膠都可以用來生產橡膠管，其中將再生膠與對應種類的原膠并用既可以保證橡膠管使用性能、又能夠降低原料成本。

目前市面上還有硅橡膠膠管、聚氨酯橡膠膠管、氯磺化聚乙烯膠管等。

硅膠管主要原材料為優質硅膠，硅橡膠是一種高分子彈性材料，有極好的耐高低溫性能，有出色的生理穩定性，具有極佳的回彈性，耐臭氧，耐紫外線，耐輻射等特征。

硅膠管主要用途為工程機械、機械設備、電子機械、汽車、發動機、中冷器等高溫高壓的環境下，一般作為進氣膠管和出氣膠管使用。

三元乙丙膠管主要材料為三元乙丙橡膠材質，具有良好的耐磨、抗老化、耐弱酸堿性能。

可用于汽車和機械的水箱、發動機、散熱器、暖風機等部位輸送水、空氣、防凍液、蒸汽、弱酸堿液體等。

丁腈膠管主要材料為丁腈橡膠，具有耐磨性、抗裂性、耐候性等特性。

可用于汽車和機械發動機、油箱等回油管路，可低壓輸送柴油、汽油、機油、液壓油、潤滑油等油性介質。

 三種膠管均可加工為純膠膠管、夾線膠管、夾布膠管，可根據需求加工為異型管。

原生橡膠膠管具有優異的特性，回收橡膠的膠管不僅性能差，而且使用過程中也會釋放有害物質。所以，選膠管一定要選原包料生產的膠管。

②塑料：與橡膠相比，通過加聚或縮聚反應聚合而成的塑料耐沖擊、易成型，與橡膠并用可以進一步改進膠料加工工藝性能；

因此很多橡膠管生產過程中選擇橡塑并用的生產方式，聚氯乙烯、氯化聚乙烯、聚乙烯、聚酰胺、熱塑性彈性體都可以用在橡膠管生產中，作為原材料使用。

③纖維：纖維材料在橡膠制品生產中一般作為骨架材料使用，強度高、伸長小、捻度均勻、熱穩定性好，與夾布膠管相比管體更加輕便、承壓強度更高、耐彎曲性能更好；纖維材料使用方便、加工簡單，是橡膠管生產中理想的骨架材料。

目前橡膠管生產過程中常用的纖維材料有棉線、黏膠線、維綸線、錦綸線、滌綸線、芳綸線等。

④鋼絲：鋼絲材料強度高、韌性好、延伸小，在高壓膠管生產中可以提高橡膠管抗脈沖疲勞性能，高強力鋼絲是編織或纏繞結構的高壓、超高壓膠管中常用的增強材料；

此外橡膠管生產過程中還可能會用到鋼絲繩、一般碳鋼絲、鐵絲以及不銹鋼鋼絲等，其中碳鋼絲可以用在吸引膠管中，鐵絲可以用在夾布膠管或吸引膠管生產中。

一般耐油膠管多使用丁腈橡膠、丁腈再生膠、氯丁橡膠等，長期暴露在空氣中的膠管可以使用三元乙丙橡膠或EPDM再生膠，高溫蒸汽膠管選擇丁基橡膠或丁基再生膠最合適等等。

橡膠管在生產過程中選擇合適種類的橡膠原料以及其他增強材料既可以保證產品可以長期使用，又能夠最大限度降低生產成本。